江苏天洁环保焦炉烟气SDS钠基干法脱硫除尘的应用

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焦炉烟道气治理领域,我公司通过引进开发和工业应用的SDS钠基干法脱硫除尘+中低温SCR脱硝+余热回收工艺技术路线已成为行业的推荐工艺。我公司在潍坊华奥焦化公司、济宁中泰煤化公司等建设的焦化配套脱硫除尘一体化工程目前运行良好,获得一致好评

干法脱硫除尘一体化技术,反应过程中由于无水分的蒸发降温,可以保证脱硫除尘后的烟气温降小于10℃。经高效脱硫除尘后进入低温SCR反应器的烟气,能够满足低温催化剂对于温度窗口、烟气中低SO2浓度以及低烟气杂质(焦油、焦炭等)的要求。可以很好的与低温SCR脱硝技术配合实现对焦炉排放污染物的治理。除此之外,经干法脱硫、低温SCR脱硝后的烟气,经过省煤器进一步降温后,可以保证焦炉烟囱排放烟气温度高于130℃,使焦炉烟囱始终处于“热备”状态。 

焦炉烟气是焦化厂主要的大气污染物,随着国家新的炼焦化学工业污染物排放标准的实施,污染物排放限值更为严格,必须配套脱硫脱硝除尘装置,此外环保设施必须与焦炉生产的安全性相适应。特点如下:

(1) 必须保证原有烟囱的“热备”,确保焦炉生产安全;

(2) NOx排放浓度高、烟温低,需选用中低温SCR催化剂,而中低温催化剂耐硫性差,烟温越低耐硫性越差,因此脱硫脱硝的关联性强;

(3) 需考虑烟气余热利用,大气治理后废水不好处理;

(4) 治理设施调节自控程度高,必须与焦炉生产相适应,并且能在设备故障或停电状态快速响应;

(5) 焦炉烟气粉尘排放浓度低(30mg/Nm3),粉尘不宜单独处理,脱硫除尘必须综合考虑。

 

江苏天洁环保超低排放控制的解决方案

技术特点:

1.钠基干法脱硫除尘一体化技术经过我公司2年的消化和吸收,技术可靠,运行稳定。

2.纯进口磨粉设备,保证制备出的超细碳酸氢钠粉高活性和高效率,运行稳定,碳酸氢钠粉不粘、不堵。设有我公司专有的SDS脱硫反应器,内有喷射和掺混部件,提高气固接触时间和掺混的均匀度,保证停留时间。

3.采用我公司专有的自追踪喷粉控制技术,能有效控制碳酸氢钠粉的喷入量,及时适应烟气量和SO2浓度的变化,从而保证脱硫产物硫酸钠的纯度在85%以上,同时降低了运行费用。

4.脱硫副产物可直接回收,整套工艺流程无废水产生;

5.先钠碱脱硫除尘,然后低温SCR脱硝,延长低温催化剂的使用寿命;

6.事故和非正常停电的连锁控制,双旁路系统和旁路挡板门的气动快切,保证焦炉生产安全;

排放指标:

NOx:≤50mg/Nm3

SO235mg/Nm3

粉尘浓度≤5mg/Nm3


江苏天洁环保干熄焦地面站脱硫控制的解决方案:

技术特点:

将干熄焦放散管各环节烟气以及循环系统放散管烟气引出进行单独处理,地面除尘系统烟囱排放SO2主要来源于该部分烟气。 该部分烟气采用钠基干法脱硫除尘一体化技术。

剩余烟气继续进入原地面除尘系统进行处理,回收其中的焦粉。在干熄焦系统装焦、排焦过程中,烟气中的SO2会出现短时间的升高。针对该问题采取设置碱液喷射装置的方式解决,该装置的启停与装焦、排焦过程同步。吸收剂碱液采用SDS脱硫副产物进行制备,利用副产物中未反应的碳酸钠,也可采用其他碱液。

保证高的脱硫效率,可还使脱硫副产物和地面除尘布袋收集的焦粉分开,保证焦粉的可利用性。同时也保证原除尘系统内各集尘口的压力平衡,易于系统的控制。

排放指标:

SO235mg/Nm3

粉尘浓度≤5mg/Nm3