江苏永钢钢铁加快烧结机烟气脱硫升级改造

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为响应国家号召超低排放,江苏永钢集团联峰钢铁公司与上海二十冶建设有公司通力合作,携手助推国家蓝天保卫战。

众所周知,在冶金全流程工艺中,矿石原料在烧结环节是污染最厉害的,产生的烟气中,含大量二氧化硫、氮氧化物等有害气体。传统的脱硫脱硝工艺目前很难适应国家对大气排放越来越高的要求,为了响应国家“绿水青山就是金山银山”的理念,联峰钢铁采用国内先进且具有完全自主知识产权的活性焦烟气综合治理技术,实现二氧化硫、氮氧化物等多种污染物协同去除,无二次污染物产生。升级改造后,外排烟气达到二氧化硫浓度≤35mg/Nm³、氮氧化物浓度≤50mg/Nm³以及粉尘浓度≤10mg/Nm³的超低排放标准,还可生产副产物98%浓度硫酸以增加经济效益。

 上海二十冶建设有限公司作为有责任担当的大国企,有着多年与联峰钢铁的合作经验。在得知不提升大气排放标准就要面临停产的压力后,上海二十冶永钢烧结机烟气净化改造项目部急业主之所急,积极主动配合,先后在短时间内为永钢集团完成了两套烧结机烟气净化改造工程,取得了良好效果。目前正在积极建设第三套烧结机烟气净化改造工程。

第一套300 m2烧结机烟气净化升级改造工程。

 在第一套300 m2烧结机烟气净化改造项目中,经过近10个月的加班加点紧张作业,上海二十冶永钢烧结机烟气净化改造项目部全体参建员工完成了包括吸附塔、再生塔、主控楼、制酸、氨站、废水处理等系统的土建及安装工作 2019818日,随着烧结机主抽风机的启动,烧结烟气通入活性焦吸附塔,焦层温度缓缓上升并最终保持稳定,烟气出口检测到污染物浓度几乎为零,各设备运行稳定,标志着第一套300平米烧结机烟气净化升级改造工程顺利完工。

第二套1450 m2烧结机烟气净化改造工程。 

在第二套1450m2烧结机烟气净化改造工程施工过程中,由于该项目烟囱总高度达85米,安全和质量管控都是难点,经过专家反复论证,最终,整个筒体施工采用了“液压提升滑模工艺”,有效确保了整个施工过程的质量、安全、进度。从而提前完成烟囱结构封顶,并于20191030日,提前半年正式投入生产。

第三套2450 m2烧结烟气净化工程(在建)。 

目前在建的第三套烟气净化系统,受新冠病毒疫情的影响,设计图纸延误、人员及材料无法及时到场,预计影响工期45天,施工进度受到非常大的挑战。由于本工程是苏州市环保局重点督办项目、永钢集团头号环保工程,因此在签订合同时,永钢就严格要求于20206月底投产。上海二十冶永钢烧结机烟气净化改造项目部经理陈德刚,顶着巨大压力,积极主动联络相关方协调推进,与工程设计方变更相关设计方案,以加快工程进度。本工程吸附塔、再生塔高达66米,烟气管道直径达4.8米,支架高度达38米,加上周边煤气管道、电缆错综复杂,受1450 m2烧结机脱硫装置影响,场地狭小。在接到复工指令后,项目部第一时间组织复工复产,工人们经过严格的测温、登记、扫码手续后,整齐配备个人防护装备,进入施工区域井然有序地开展施工作业。为加快施工进度,项目部调整施工方案,将柱梁框架支撑架子加密,木板一致上顶不拆,白天支模,晚上混凝土施工。钢结构白天吊装,晚上处理焊接。采取优化设计及施工工艺,增加人员、施工机械,采取24小时倒班作业等措施,力争将疫情带来的影响降到最低,各项措施赢得了业主方的肯定,上海二十冶永钢烧结机烟气净化改造项目部在秉承“一天也不耽误,一天也不懈怠”朴实厚重中冶精神的同时,也践行了“选择二十冶就是选择放心”的经营理念。目前,本工程土建专业施工完成80%,钢结构制作完成50%、即将开始钢结构安装作业。

 随着烧结烟气净化工程技术的不断迭代,相信上海二十冶与永钢集团的携手合作,定能为国家蓝天保卫战注入硬核力量。