总结五点对策来实施钢铁行业超低排放改造的意义

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总结五点对策来实施钢铁行业超低排放改造的意义

(1)资源配置。企业要根据自身的基础条件来进行超低排放改造,从原料组分、工艺流程、生产工况、施工场地、环境条件以及设备可靠性、运维保障等多方面进行全面评估,最终确定最优的设计方案。以达到国家排放要求为第1 原则,其次才是考虑因地制宜、革新变旧、成本控制。此外,还要充分考虑在技术改造后带来的二次处理难题、能源消耗问题,在控制大气污染物的同时要兼顾好废水零排放或者达标排放, 应在满足超低排放要求的前提下, 找到达标排放与节能降耗的合理平衡点,促进2者协调并进。

(2)技术改造。企业首先要从源头管控做起,在采购中对原料质量进行严格把关,降低污染物带入。高炉煤气和焦炉煤气先通过精脱硫,然后在为热风炉、轧钢热处理炉等炉窑提供燃料时,使用低氮燃烧技术,燃烧时能大大降低SO2 的排放浓度。另外,要根据制订的改造规划来科学实施技术改造,进行过程控制,主要有6 种技术方案:①活性炭脱硫脱硝SCR;②湿法脱硫+湿式电除尘+SCR;③CFB 脱硫除尘+SCR;④催化氧化+CFB 脱硫除尘脱销;⑤湿法脱硫+臭氧氧化脱销;⑥CFB 脱硫除尘+COA 协同脱销。技术各有利弊,需结合企业实际情况进行选择。在无组织排放控制方面,通过采用料仓、料棚全封闭的储存方式,并配备洗车设施、喷淋装置等抑尘措施能有效解决燃料及固废物资装卸、堆存无组织排放问题。通过采用管状带式输送、密闭皮带输送、气力输送、罐车运输等密闭、清洁的输送方式,能够满足厂内大宗物料产品、燃料、粉料、除尘灰等的输送和运输;通过同步升级布袋除尘设施,扩容除尘风机,增加风量,能有效消除无组织逸散现象。

(3)完善管理。超低排放改造的决策在企业的高级领导层,技术控制在技术人员,落实在基层人员。因此要通过细化制定企业行动计划, 建立健全环保责任制, 明确各级人员职责,才能让超低排放改造工作落实到位、任务落实到底。通过补充专业环保管理人员、专业技术人员,进一步加强专业人才队伍建设,健全企业环保管理机构。另外,还需要全面加强对过程实施的监控,通过智能化的先进技术建设集管理、控制、治理为一体的环保管控系统,更加全面、动态、科学地实现环境管理和决策。

(4)健全制度。为实现超低排放改造目标,企业必定要投入大资金,在改造投入与效果上,不同企业必然存在差异。如果在对企业的环保政策上采取“一刀切”的方式,势必会影响企业改造投入的积极性, 因此为更好更快地推动钢铁行业超低排放改造工作,有关部门应利用经济杠杆,实施差别化的环保管控,政策可向全面实施超低排放改造的企业倾斜,对于不能全面实现超低排放的企业可以执行限产、差别化电价、增加检查频次等考核政策,以此树立环保标杆企业,助优弃劣、奖优惩殆。

(5)环境监督。管理部门一方面既要科学引导和规范企业按要求进行超低排放改造, 另一方面还要将监督与问责紧密结合,坚决制止企业不作为、慢作为、乱作为、假作为等行为。地方管理部门还应完善监管手段,及时、准确掌握地方企业超低排放改造设计、施工等情况,对改造建设项目进行全过程监管,确保能够按期完成改造任务。对改造监管中发现的问题隐患,要严格督促整改;对违反相关法律法规的行为,要依法严厉查处。切实建立健全超低排放改造监督的长效机制,督促企业能够依法依规将超低排放改造进行到底。