某电厂电袋除尘器电气设备大修技术规格书

04-08 120

电厂35t锅炉采用电袋复合除尘器, 型号 TJDB45规格D14/8/1×6/0.4- B 400/130×8000,电场断面积44.8㎡,布袋除尘过滤面积1387㎡;处理烟气量82000m³/h;一电场风速0.51m/s,布袋除尘的过滤风速0.98m/min。正常连续运行温度130℃~180℃,瞬间使用温度260℃,氧量7%~16%;正常运行时烟气含有水份≤15%左右;正常运行风量为82000m3/h。设备露天安装在锅炉厂房北墙外,现场有粉尘。
电袋除尘器为电袋复合除尘器,第一室为电除尘,第二室为布袋除尘,现在电除尘器内部极板腐蚀、变形严重,极线腐蚀、变形严重,振打锤、振打砧铁、尘中轴承部分磨损严重,阴极振打已经不能正常运行,气流分布板部分磨损、变形严重,人入门密封条老化严重。高压瓷转轴和高压瓷套管,硅整流变压器及其附属设备已到了大修(呼吸器及硅胶更换检修,阻尼电阻更换)年限,变压器油已到了滤油实验年限,高压隔离开关锈蚀严重需检修更换。原电除尘电气设备已无法满足现在的工况要求,需要大修电除尘设备来满足现在的工况要求,除尘后的排放浓度达到国家环保排放标准≤20mg/Nm³的要求。
二、大修主要内容及方案
为保证电袋除尘器正常运行,需要对1#、2#炉电袋除尘器一台一台进行大修,每大修完一台后,需试验合格并投入运行正常,方可检修下一台电袋除尘器。在大修前需要乙方队伍提前进场,参与大修前准备工作。
1)认真做好施工前准备工作。乙方在施工前,必须熟悉施工现场和设备要求。
2)乙方将已准备好的施工机具和合格的产品运到现场,所有产品要做到文明装卸。设备要尽可能放到离施工现场较近的地方(经甲方同意),避免二次倒运。工地材料、机具要有专人保管,避免雨淋水泡和丢失。机具放置要有条有序,摆放整齐。
3)乙方需要用动力电源按甲方指定电源接线,注意接线安全可靠。临时照明采用36V电压。
(一)电区大修项目
1.极板极线及吊挂、框架等清灰校正由乙方负责施工完成。
2.除尘器高压、低压控制柜检修并更换损坏部件。
3.电除尘各部件瓷瓶、瓷套、瓷轴、灰斗及加热装置等检修更换。
4.检修升压变及其引出线(包括阻尼电阻)、隔离刀闸及其套管,不正常的进行更换,阴极吊挂及其瓷套检修、校正。
5.阴阳打振打系统进行检修,不正常的进行更换。
6.更换腐蚀、变形严重的C480阳极板。
7.更换BS阴极线。
8.检查更换磨损的振打锤。
9.检查更换磨损的振打砧铁。
10.更换尘中轴承。
11.检查更换部分磨损的气流分布板,提高电场气流分布的均匀性。
12.更换壳体检查门密封条,保证检查门密封性能,降低漏风率。
13.检查更换电加热器、电瓷转轴、电瓷套管。
14.修复电场、灰斗内的电场阻流板,避免气体短路影响除尘效率。
15.矫正阳极板,调整阳极排的同极距,使阳极同极距符合电场使用的要求,使电场稳定运行。
16.矫正阴极线,调整阴极排与阳极排之间的距离,使阴、阳极之间的符合电场使用的要求,使电场稳定运行。
17.调整电除尘器阴极振打,使振打轴转动灵活,无卡阻现象,提高振打清灰效果。
18.壳体、喇叭、灰斗补漏,保证壳体的密封性能,降低漏风率。
19.硅整流变压器及其附属设备检修更换(呼吸器及硅胶更换,阻尼电阻更换),变压器及油检修后实验,出具有资质的试验报告。
20.更换锈蚀高压隔离开关,符合技术标准和使用要求。
21.阴、阳振打电机及减速箱检修,更换轴承及润滑油。
22.调试高低压电气控制,使电气各部分稳定运行。
(二)电控监视及其它防护密封大修项目
1.灰斗料位计4只更换,就地控制箱及远传集控柜声光报警等正确显示料位情况可与实际相符。
2.进出口烟温表、压差表、喷吹压力变送器、烟气水分分析仪(包括引入集控室的远传功能,显示仪及预留数据接口及一次探头等),进行检修更换。
3.提升、旁通阀、阴阳打、喷吹装置检修更换,保证就地、远控监视、操作功能正常。
4.提升阀、旁通阀通流部分密封检测、检修,保证烟气密封不漏烟。
5.电除尘器人孔门密封及紧固异型螺栓,保温箱保温及密封予以完善。
6.PLC控制程序软件升级改造,并保证与现有PLC系统兼容。控制界面密码应告知甲方专业技术专业人员,涉及本工程设施相关软件升级应免费及时提供。
(三)电除尘器大修后,电除尘器的性能保证:
1.冷态运行二次电压:≤65kV。
2.漏风率: ≤2%。
(四)袋区大修项目
1.喷吹系统检修,需更换的设备配件更换。
2.喷吹阀、减压阀(包括电磁阀及压力变送器)检修更换,要求动作可靠,调整灵敏无泄漏,更换的配件厂家合格证书齐全。
3.淹没式脉冲阀检修更换。
4.脉冲清灰阀使用和现场原脉冲阀品牌一致的产品;旁通、提升阀的电磁换向阀、差压及压力变送器使用国内外著名品牌,电气控制部分使用和原西门子产品相同的品牌。
(五)其他要求:
1.除指定电器产品外,其他电气设备、电线、电缆及仪表等选型、配置、施工安装符合国家相关规范要求。
2.电袋式收尘器改造后的其他辅助或配套设备安装、调试、试运的验收工作按照国家或行业和企业要求进行验收。
3.设备所有部件的金属表面均需要进行净化和防锈油漆,所有的结构件表面处理和油漆的质量效果均达到国家的有关标准,并做到色泽光亮、均匀、美观;设备面漆颜色按卖方标准颜色喷涂。
4.安装要求:
乙方负责将原电袋除尘设备拆除,垃圾废料免费处理;负责新设备基础制作、安装及调试;负责原电缆桥架的加固更换。
三、技术要求:
1.功能描述:
35t锅炉(DG35/3.82-7)循环流化床锅炉配套TGDB45电袋复合式除尘器(1#、2#炉各1套),根据除尘系统风量82000m³/h,入口粉尘浓度≤30g/Nm3,粉尘排放浓度≤30mg/Nm3,除尘效率η=99.9﹪,烟气温度130~180℃,最高260℃,物料品种:锅炉燃烧后的粉尘。电除尘电场断面积48㎡,电场风速0.51m/s,电场高度8m,电场长度3m(柱距4.5m),电除尘器供电机组为GGAJ02-0.2A/72KV-HW可控硅高压电源1台;布袋除尘滤袋数量400条,滤袋规格φ138×8000mm,过滤面积1378㎡,袋除尘过滤风速0.98m/min,3"淹没式脉冲阀20只,喷吹压力0.25-0.35MP,压缩空气消耗量1m³/min。
2.技术要求:
本次1#、2#炉电袋除尘器大修工程为交钥匙工程,按谁施工谁负责的原则进行。
(一) 1#、2#炉电袋除尘器电区
1、电区相关技术要求
1.1 极板极线及吊挂、框架等清灰校正由乙方负责施工完成。
1.2 除尘器高压、低压控制柜检修并更换损坏部件。
1.3 电除尘各部件瓷瓶、瓷套、瓷轴、灰斗及加热装置等检修更换。
1.4 检修升压变及其引出线(包括阻尼电阻)、隔离刀闸及其套管,不正常的进行更换,阴极吊挂及其瓷套检修、校正。
1.5 阴阳打振打系统进行检修,不正常的进行更换。
1.6 更换腐蚀、变形严重的C480阳极板。
1.7 更换BS阴极线。
1.8 检查更换磨损的振打锤。
1.9 检查更换磨损的振打砧铁。
1.10 更换尘中轴承。
1.11 检查更换部分磨损的气流分布板,提高电场气流分布的均匀性。
1.12 更换壳体检查门密封条,保证检查门密封性能,降低漏风率。
1.13 检查更换电加热器、电瓷转轴、电瓷套管。
1.14 修复电场、灰斗内的电场阻流板,避免气体短路影响除尘效率。
1.15 矫正阳极板,调整阳极排的同极距,使阳极同极距符合电场使用的要求,使电场稳定运行。
1.16 矫正阴极线,调整阴极排与阳极排之间的距离,使阴、阳极之间的符合电场使用的要求,使电场稳定运行。
1.17 调整电除尘器阴极振打,使振打轴转动灵活,无卡阻现象,提高振打清灰效果。
1.18、壳体、喇叭、灰斗补漏,保证壳体的密封性能,降低漏风率。
1.19硅整流变压器及其附属设备检修更换(呼吸器及硅胶更换检修,阻尼电阻更换),并变压器及油检修后实验,出具有资质的试验报告。
1.20高压隔离开关锈蚀严重,需检修更换,符合技术标准要求和使用要求。
1.21 阴、阳振打电机及减速箱检修,更换轴承及润滑油。
1.22 调试高低压电气控制,使电气各部分稳定运行。
2.电控监视及其它防护密封技术要求
2.1 4只灰斗料位计检修包括就地控制箱及远传集控柜声光报警等正确显示料位情况可与实际相符。
2.2 进出口烟温表、压差表、喷吹压力变送器、烟气水分分析仪(包括引入集控室的远传功能,显示仪及预留数据接口及一次探头等),进行检修换。
2.3 提升、旁通阀、阴阳打、喷吹装置检修更换,保证就地、远控监视、操作功能正常。
2.4 提升阀、旁通阀通流部分密封检测、检修,保证烟气密封不漏烟。
2.5 电除尘器人孔门密封及紧固异型螺栓,保温箱保温及密封予以完善。
2.6、PLC控制程序软件升级改造,并保证与现有PLC系统兼容。控制界面密码应告知甲方专业技术专业人员,涉及本工程设施相关软件升级应免费及时提供。
(二)电除尘器大修后,电除尘器的性能保证:
1.冷态运行二次电压:≤65kV。
2.漏风率: ≤2%。
(三)1#、2#炉除尘器袋区相关技术要求:
1.喷吹系统检修,需更换的设备更换。
2.喷吹阀、减压阀(包括电磁阀及压力变送器)检修更换,要求动作可靠,调整灵敏无泄漏,更换的配件厂家合格证书齐全。
3.40只电磁脉冲阀检修更换。
4.脉冲清灰阀使用和现场原脉冲阀品牌一致的产品;旁通、提升阀的电磁换向阀、差压及压力变送器使用国内著名品牌,电气控制部分使用和原西门子产品相同的品牌。
5、喷吹阀、减压阀检修或更换,要求动作可靠,调整灵敏无泄漏,更换的配件厂家合格证书齐全。
(四)其他
1.除指定电器产品外,其他电气设备、电线、电缆及仪表等选型、配置、施工安装符合国家相关规范要求。
2.电袋式收尘器改造后的其他辅助或配套设备安装、调试、试运的验收工作按照国家或行业和企业要求进行验收。
3.设备所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和防锈油漆,所有的结构件表面处理和油漆的质量效果均达到国家的有关标准,并做到色泽光亮、均匀、美观;设备面漆颜色按卖方标准颜色喷涂。
4.安装要求:
乙方负责将原电袋除尘设备拆除,垃圾废料的免费处理;负责新设备基础制作、安装及调试;负责1#、2#炉的电缆桥架固定、更换。
5.负载运转要求:
当空载试转两小时以后,无故障可进行负载试运。负荷运转在安装现场进行,各项指标应达到技术要求。
(五)工期要求:30天。
四、 设计、制造和检验标准
所供设备产品应符合以下最新版本的除尘输灰系统检修标准,并不限于此标准,如有最新标准,以最新标准为准。验收应遵循的现行的国家或行业标准规范、本技术规格书和合同约定。
质量标准:电袋除尘器框架、内部支撑、清灰装置、净气室、进出口管道、风室、电气控制等制造标准按照国家标准或行业标准,若企业标准高于国家标准或行业标准,则以企业标准为准。参考标准如下:
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《燃煤电厂大气污染物排放标准》 GB13223-2011
《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-91)
《工业污染物排放标准》     GB4911-85
《工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85
《危险废物鉴别标准》(GB5085-1996)
《脉冲袋式除尘器技术条件》  ZBJ88011-89
《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96)
《分室反吹袋式除尘器通用技术条件》(ZBJ88012-89)
《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989)
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GB12625-90)
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-91)
《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)
《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》(GB912-89)
《优质结构钢冷拉钢材技术条件》(GB3078-82)
《普通碳素钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》(GB3274-88)
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
《手工电弧焊口接头的基本形式与尺寸》(GB985-88)
《机械设备安装工程施工验收通用规范》(GB50231-98)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
《设备安装工程施工及验收规范》
《现场设备工艺管道焊接工程及验收规范》
《工艺管道工程施工及验收规范》
《电气装置安装工程施工及验收规范》
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
《设备管道保温技术通则》
《锅炉大气污染物排放标准》    GB13271-2014
《工业企业设计卫生标准》       GBZ1-2010
《电除尘器技术条件》           ZB/T5910-91
《电除尘器焊接技术要求》       ZB/T5911-91
《电除尘器术语》               ZBJ8801.1-88
《电除尘器型式和基本参数》     ZBJ8801.2-88
《电除尘器机械安装技术条件》   ZBJ8808-89
《电除尘器产品质量分等》       JB/TQ493.1-90
《除尘器除尘效率测试》         ZBJ880022.3-88
1.基本设计原则
1.1 满足业主对环保的要求,各项指标要求达到或优于要求。
1.2 选用技术成熟、先进、能耗低的除尘设备。
1.3 设备设计合理、先进、经济,运行可靠、检修方便。
1.4 系统运行安全、操作方便,使用寿命长。
1.5电除尘器稳定运行,冷态运行二次电压:≤65kV,漏风率: ≤2%。
五、供货范围  
厂家负责安装、调试,提供与设备安装相关的全部附件、紧固件、备品备件和专用工具,人员配需。供货时应对其供应的设备提供现场使用维护所必须的图纸;提供所必须的质量证明文件,具体要求如下:
1.乙方应提供详细供货清单:对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本章未列出或数目不足,供方仍须在执行合同时补足。
2.乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
3.乙方应按本章技术资料和交付进度要求提供技术资料清单。
每台电袋除尘器大修供货明细表:(以下列表为预算,本工程包括但不限于以下设备及材料清单,以现场实际需要为准。)
序号 名称 规格 材料 单位 数量 备注
一 除尘器本体    1 
1 淹没脉冲阀   只 5 和现场品牌一致
2 检查门密封条 40x25,L=4800 硅橡胶 米 24 
二 压缩空气系统     
1 气源三联件 BC4000,1/2"  只 1 
2 压力表及表弯 Y100-1.0MPa, 弯M20×1.5 套 1 
3 安全阀 A27H-10  只 1 
4 调压过滤器 GFR600-25,1"  套 1 
5 压缩空气气管   套 1 
6 球阀 DN15  套 1 
三 电气     
1 电缆桥架   套 1 
2 阳极板   C480 δ0.5,L=8000  件 40 
3 BS八齿阴极线   L=4300 ,BS线  套 1 
4 振打锤 D115  套 1 
5 尘中轴承 D50  套 1 
6 振打砧铁   件 10 
7 气流分布板 δ5,16Mn  ㎡ 10 
8 密封条 □25  m 24 
9 极板卡子   只 140 
10 凹凸套   套 280 
11 极板定位块   只 40 
12 极板螺栓 M16×90  套 160 
13 极线螺栓 M10×20  套 150 
14 双极式直流高压隔离开关柜   套 1 
15 阻尼电阻   根 2 
16 穿墙套管   只 1 
17 高压电瓷转轴   只 1 
18 高压电瓷套管   只 1 
19 本体照明   套 1 
20 绝缘子电加热器 1.5KW/1.0KW  只 5 
21 高料位计 射频导纳  只 2 
22 灰斗电加热 1.5Kw/150×500   只 6 
23 铂热电阻 WZB-220(L150+350)分度号:Pt100  只 2 
24 铂热电阻 WZB-220(L150+500)分度号:Pt100  只 1 
25 差压变送器 型号:2051CD1A22A1AB4DF,输出:4~20mA,电源电压:10.5~42.4V DC,校验量程:0~3KPa  只 1 
26 压力变送器 型号:2051TG2A2B21AB4,输出:4~20mA,电源电压:10.5~42.4V DC,校验量程:0~1000KPa  只 1 
27 电磁阀 4V320-10-DC24V,0.15~0.8MPa,IP65  只 3 
28 电磁阀 4V320-10B-DC24V,0.15~0.8MPa,IP65  只 2 
29 转换开关 LA38-20*3/203  只 6 
30 转换开关 LA38-20*2/203  只 6 
31 中间继电器 HH52P电源:24V DC  只 6 
32 绝缘瓷瓶   只 2 
1. 乙方应提供产品保证书
1)产品合格证(包括主要外购件)
2)制造、检验记录
3)材料合格证
2.乙方负责设备安装及调试,提供与设备安装相关的全部附件、紧固件、备品备件和专用工具;负责将原设备拆除移出;负责新设备基础制作、安装及调试;负责电袋除尘进、出烟道的改装与对接;负责电袋除尘器控制系统的改造与对接;负责除灰系统、控制系统的改造与对接。所提供设备的备品备件应能满足运行1-2年要求。供货时应对其供应的设备提供现场使用维护所必须的图纸;提供所必须的质量证明文件,具体要求如下:
(1)乙方应提供详细供货清单:对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本章未列出或数目不足,供方仍须在执行合同时补足。
(2)乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
(3)乙方应按本章技术资料和交付进度要求提供技术资料清单。
3.技术文件和图纸
设备交付时供货方提供随机图纸和其他纸质资料5套,电子版本1套。
六、其他
1.乙方在投标前应实际勘察设备使用现场,并核实安装尺寸及现场使用条件等相关安装事宜。
2.乙方对勘察现场的安全及所需费用负责。
3.乙方对设备拆除安装过程中,如有损坏原设备、附件、厂房结构等,在安装后应予以恢复。
4.乙方负责新设备运行及检修的人员培训。
七、质保
产品的安装质量保证期应12个月。时间从试运行验收合格双方鉴定当日起计算。在质量保证期内,对于非甲方原因造成的故障,乙方负责免费提供维修服务,如需更换配件的由乙方免费提供。
质保条款:
1.所有施工变更,应有书面变更报告及图纸,并有甲乙双方签字认可,产品合格证书、检验报告及相关图纸技术资料一式五份并提供电子档案。
2.每年由厂家来厂对检修设备进行检测,预评估一次,判断使用情况,计划更换检修方案。
3.在质保期内非甲方原因造成的设备损坏由乙方负责无偿更换。供应的配件材质及规格尺寸严格按要求提供,在安装中出现上述问题不予验收,所有检修项目必须经甲方验收合格后方可进行下一阶段的工作。
4.质保期12个月内烟尘排放:保证除尘效率≥99.99%,出口烟尘浓度≤20mg/Nm3。