CFB-FGD循环流化床半干法脱硫技术及工艺特点

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CFB-FGD循环流化床半干法脱硫技术及工艺特点

CFB-FGD技术,即循环流化床半干法脱硫技术,以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,通过对吸收剂的多次再循环,在脱硫塔内增加吸收剂与烟气的接触时间,从而极大地提高了吸收剂的利用率,最终达到高效脱硫的目的。工艺的关键之处在于:脱硫反应在半湿态下进行,而脱硫产物则在干态下处理,既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法脱硫工艺无废水废液排放、又能在干态下处理脱硫产物的优势。

CFB-FGD循环流化床半干法脱硫系统组成:

1、烟气系统

2、吸收塔系统

3、布袋除尘器系统

4、工艺水系统

5、吸收剂制备及供应系统

6、物料循环系统

7、脱硫产物处理系统及电气仪表系统。

CFB-FGD循环流化床半干法脱硫系统工作流程:

烟气从循环流化床的底部进入循环流化床反应器,干态Ca(OH)2经脱硫剂供给系统输入反应塔,流态化的物料和烟气中的二氧化硫等酸性气体在反应塔中发生化学反应,脱除烟气中大部分的二氧化硫等污染物,然后烟气由反应塔顶部排出经过布袋除尘器除去细灰,由除尘器除下的大部分细灰和未完全反应的脱硫剂,经气力输送送入脱硫塔再循环。部分细灰由除尘器底部的排灰系统定期排至脱硫灰库。经处理后的烟气经过引风机排入烟囱。

循环流化床半干法脱硫技术特点

1、该技术广泛应用于:电力、钢铁、玻璃、焦化、冶金、印染、纺织等行业

2、工艺结构简单、设备布置紧凑、占地小、能耗低

3、不产生废水废液,处理后烟气含湿量低,没有二次污染

4、脱硫剂利用率高,能有效脱除烟气中SO3、氯化物和氟化物

5、除尘效率高,颗粒物排放浓度最低可达5mg/Nm3,实现脱硫、除尘超净一体化处理

6、整个反应过程中,烟气温度高于露点,塔体、设备、烟囱等不会产生粘接、堵塞、腐蚀的现象